聚苯硫醚(PPS)的成型加工

1．加工特性

树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000—5000)、结晶度较高(75％)的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10-20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大～些，但不能大于200。

    PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150—350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。

    化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钻等以及酚类化合物，六甲氧基甲基二聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。

    PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用二次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。

    2．加工方法

   (1)注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280—330℃，40％GFPPS为300—350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120—180℃；注塑压力50-130MPA。

    (2)挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300—340℃，连接体温度320—340℃，口模温度300—320℃。   

    (3)模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min，GFPPS为380℃左右20min；模压压力为10—30Mpa，冷却到150℃脱模。

    (4)喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂剑金属表面，再经过塑化、淬火处理而得剑涂层：PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。